近日，中國船舶武漢船機為WHPL作業(yè)平臺配套的第二臺海工起重機通過內(nèi)檢及耐久試驗。至此，公司為該平臺提供的兩臺海工起重機全部完成驗收。

該產(chǎn)品總裝和試驗過程中，公司各相關(guān)部門充分吸收第一臺起重機項目生產(chǎn)經(jīng)驗，有效推進(jìn)各項工作。

提前預(yù)判，優(yōu)化產(chǎn)品制作流程。在第一臺海工起重機臂架下臺架整體油漆時，綜合保障部反饋走道鋼格板油漆防護(hù)難度大，容易造成邊緣部分被油漆污染。民品工程中心等相關(guān)部門對此進(jìn)行了調(diào)整優(yōu)化，避免了施工過程中因拆裝走道鋼格板帶來的不利影響。

關(guān)注細(xì)節(jié)，提高工作效率。為避免排污系統(tǒng)、接地柱等附件遺漏，吊機機械部臺架試驗前就完成了相關(guān)附件的焊接與裝配，有效減少了下臺架后的工作時間，提高了工作效率。

換位思考，優(yōu)化液壓作業(yè)空間。公司研發(fā)設(shè)計中心對海工起重機液壓系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計后，大幅提升了系統(tǒng)布置的整體美觀度，但轉(zhuǎn)臺內(nèi)部液壓調(diào)試、檢修等作業(yè)空間相對較小。民品工程中心從現(xiàn)場調(diào)試和后期用戶使用角度出發(fā)，組織研發(fā)設(shè)計人員現(xiàn)場溝通確認(rèn)，提前將進(jìn)入轉(zhuǎn)臺內(nèi)部的扶手和部分軟管、排污鋼管進(jìn)行優(yōu)化，擴(kuò)大了液壓作業(yè)空間，提高了廠內(nèi)調(diào)試效率，方便用戶后期操作。

該起重機完成驗收，為公司完成全年海工起重機生產(chǎn)任務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。后續(xù)，公司將持續(xù)優(yōu)化海工起重機結(jié)構(gòu)設(shè)計及生產(chǎn)組織，高效推進(jìn)公司海工起重機的生產(chǎn)制造及廠外安裝調(diào)試交付，為客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

（武漢船機）